Делегация Республики Татарстан во главе с Первым заместителем Премьер-министра Республики Татарстан Борисом Павловым вернулась из Японии

27.08.2008

С 16 по 24 августа 2008 года делегация Республики Татарстан во главе с Первым заместителем Премьер-министра Республики Татарстан Борисом Павловым находилась с рабочим визитом в Японии. Целью посещения делегации Республики Татарстан в Японию было изучение опыта и проведение переговоров по поставке комплексов технологического оборудования и его софинансирования японскими банками и компаниями для лесопиления, деревообработки и деревянного домостроения в рамках реализации инвестиционного проекта «Комплексное использование низкотоварной древесины малолесистых регионов на примере Республики Татарстан».
В состав делегации вошли министр лесного хозяйства Республики Татарстан Абдуллин З.Н., заместитель генерального директора Учреждения «Дирекция федеральных целевых и региональных программ» Гандель В.В., начальник отдела реализации проектов стройиндустрии Учреждения «Дирекция федеральных целевых и региональных программ» Субботин А.А.
Рабочий визит делегации Республики Татарстан был организован принимающей стороной в Японии, в лице вице-президента, коммерческого директора компании «Oi Seisakusho Co.Ltd.» Хидеюки Танака и генерального представителя компании «Oi Seisakusho Co.Ltd.» в России Кузнецова Б.Л.
Данный проект разработан в целях реализации положений ежегодного послания президента Республики Татарстан М.Ш. Шаймиева Государственному Совету Республики Татарстан 2008 года, в котором говорилось о необходимости постановки на новые рельсы лесной и деревообрабатывающей промышленности, о привлечении в лесное хозяйство малого и среднего бизнеса и об определении рынки сбыта.
Целью инвестиционного проекта «Комплексное использование низкотоварной древесины малолесистых регионов на примере Республики Татарстан» является коммерциализация лесных ресурсов Республики Татарстан и использование ресурсов под конкретные проекты с учетом передовых технологий, а также с учетом специфики лесной промышленности республики. Сегодня одна из главных нерешенных проблем в республике - это использование низкосортной, низкотоварной и перестойной древесины лиственных пород и утилизации древесных отходов.
Сейчас, возведение деревянных домов индустриальными методами – одно из наиболее перспективных направлений в решении жилищной программы. Оно позволяет не только организовать массовое строительство, но и сделать жилье доступным, комфортным.
Во время пребывания в Японии участники татарстанской делегации посетили 10 предприятий, в том числе 7 японских компаний по лесопилению, деревопереработке и сушке древесины, по индустриальному производству клееных и строительных деревянных конструкций, 2 японских банка «Sumitomo Mitsui Banking Corporation» и JBIC и Торговое представительство Российской Федерации в Японии.
18 августа 2008 года на о.Кюсю, префектура Миядзаки, г.Мияконоджо татарстанская делегация посетила лесопильный завод компании «Mochinaga Seizai», ознакомилась с современными японскими автоматизированным технологическим комплексом по распиловке пиловочника среднего и большого диаметров, изучила маршрутную и операционную технологии всего цикла переработки древесины, начиная с размещения сырья (пиловочника) на складе и до сбора отходов лесопиления в накопителе, складирование которых осуществляется на открытой асфальтированной площадке. Данные технологии формируются в виде компьютерных управляющих программ на основе сменного производственного задания инженера на производстве, которая включает все технологические операции вплоть до сортировки пиломатериалов. Данный тип производства по мощностным параметрам может быть взять за основу для формирования лесопильного производства Республики Татарстан.
Во время посещения компании «Higashi», специализирующейся на переработке тонкомеров и пиловочников малых диаметров. Производство на предприятии является составной частью проектированных лесопильных комплексов и может быть интегрирован в основной технологический цикл с последовательно-параллельно маршрутной технологией, который в последствии может быть взят за аналог для разработки технологий переработки низкотоварной древесины в Республике Татарстан.
На предприятии «Kiwaki» татарстанская делегация ознакомилась с технологическим оборудование сушильного и лесопильного участков производства, комплексом штабелирования сушенных пиломатериалов и подготовкой сушильных пакетов на автоматической линии. Все отходы лесопиления утилизируются на месте. Нехватку древесных отходов собственного лесопильного производства компенсируют их закупкой на стороне. На предприятии предусмотрена возможность для бесперебойного получения тепла сжиганием мазута. Специфика данного лесопильного производства состоит в том, что закупаемый пиловочник предварительно отсортирован и строго соответствует требуемым размерам и предварительно окорён. Вторая сырьевая составляющая состоит из закупаемого бруса и лафета различных сечений. Весь получаемый обрезной пиломатериал и закупаемый брус сечением 100х100мм проходят сушку до влажности 8-12%. Такой технологический режим сушки позволяет освободить древесину от так называемой связанной влаги и, тем самым, обеспечить жёсткие требования по короблению, усадке и т. п. параметрам под воздействием лаги и атмосферных осадков при использовании цельной древесины в строительстве и производстве строительных конструкций, а так же при производстве клееной древесины.
Применение мощных многоярусных штабелирующих систем с 36-ти метровым 20-ти тонным мостовым краном, автоматической линии укладки и пакетирования сушильных пакетов, обусловлено дефицитом земли, высокой стоимостью её аренды и стоимости рабочей силы, доступными кредитными ресурсами для инвестирования в основные средства производства.
Для проекта Республике Татарстан данное производство будет взято за аналог в части сушильного комплекса с фронтальной загрузкой сушильных пакетов на рельсовых тележках.
19 августа 2008 года участники делегации посетили завод по производству деревянных панелей для внутренней отделки помещений, изготовлению окон, лестничных ступеней, элементов интерьера «WoodOne». Производственные мощности компании находятся в Японии, Малайзии, Китае, Новой Зеландии. Годовой оборот компании составляет около 10млрд.долларов. В год компания перерабатывает более 0,5млн.м3 пиловочника только на производственных мощностях в Японии. Здесь расположены автоматические лини лесопиления и сушильный комплекс из паровых низкотемпературных сушилок фронтальной загрузки рельсовыми тележками. Требования к квалификации технологов сушильного производства очень высокие и предполагают наличие высшего профильного образования и компьютерной грамотности. Обучение российского персонала специфике эксплуатации и технологическим режимам сушки на действующем производстве в Японии обязательно. Поставщик оборудования такую услугу предоставляет.
По итогам встречи была достигнута договоренность о проработке вопроса участия компании «WoodOne» в качестве инвестора в данном проекте.
В этот же день татарстанская делегация посетила завод по производству деревянных клееных конструкций компании «Chugoku Limber Co., Ltd.». Специфика данного производства состоит в том, что для сортировки пиломатериалов применяются мощные автоматические линии, контролирующие геометрические параметры и прочностные характеристики обрезного пиломатериала. Требования к квалификации технологов сушильного производства очень высокие и предполагают наличие высшего профильного образования и компьютерной грамотности. Обучение российского персонала специфике эксплуатации и технологическим режимам сушки на действующем производстве в Японии обязательно. Поставщик оборудования такую услугу предоставляет.
20 августа 2008 года состоялась встреча с вице-президентом банка «Sumitimo Mitsui Banking Corporation» (SMBC) Татсуро Йошида, на которой были рассмотрены вопросы кредитования проекта и финансирования поставок японского деревообрабатывающего оборудования в Республику Татарстан и прошла презентация инвестиционного и инновационного потенциала Республики Татарстан и инвестиционного проекта «Комплексное использование низкотоварной древесины малолесистых регионов на примере Республики Татарстан».
Поскольку проект предполагает продажи готовой продукции только на территории России (без экспортной составляющей), это полностью переводит его в рублёвую зону и, по мнению банка, значительно повышает степень риска проекта, не смотря на высокий инвестиционный рейтинг России. В связи с этим банк SMBC выступил с предложением, чтобы заёмщиком по инвестиционному проекту выступила японская компания. В случае, если заёмщик — российская компания, то гарантом должна выступить один из трёх российских банков — Внешэкономбанк, Сбербанк Российской Федерации или ВТБ, с которыми уже заключены договора у банка SMBC. В завершении встречи было принято решение о подготовке информации о национальных приоритетных программах для банка SMBC, о проведении переговоров с Внешэкономбанком и Сбербанком РФ. Начало проекта намечено на январь 2009 года.
В этот же день состоялась встреча с представителями банка «Japan bank for international cooperation» (JBIC) по вопросу кредитования проекта и финансирования поставок японского деревообрабатывающего оборудования в Республику Татарстан.
По итогам переговоров японским банком была предложена схема кредитования, при которой 20% кредитуют российские банки (ВТБ, ВЭБ, МДМ банк, Сбербанк РФ, Газпромбанк), 80% кредитуют японские банки (60% - JBIC, 40% - частные японские инвесторы, выделение кредита страхуется государственной страховой компанией).
Кредитование проекта должно осуществляется по следующей схеме: для этого российскому заёмщику необходимо обратиться в указанные банки, предоставить необходимую им информацию и заключить контракты с поставщиком оборудования. После этого японский экспортёр подаёт заявку в банк SMBC на поставку оборудования российскому покупателю. При подтверждении российским банком возможности кредитовании проекта, японский банк принимает решение о кредитовании японского экспортёра в течении1-2 месяцев.
Вечером 20 августа 2008 года в Торговом представительстве Российской Федерации в Японии состоялись переговоры с президентом компании «Hiroishi Corporation» Minouri Nakjima, вице-президентом и коммерческим директором компании «Оi Seisakusho Co.Ltd.» Хидеюки Танака. На встрече были согласованы основные проекты решений по переработке низкосортной древесины в Республике Татарстан в объёме 1,8 млн.м³, а также ряд коммерческих предложений, в том числе коммерческое предложение и спецификация на типовой лесопильный цех R 3-3 (сортировка брёвен), коммерческое предложение и спецификация на типовой лесопильный цех R1-5А (распиловка малого диаметра на доски и брус), коммерческое предложение и спецификация на лесопильный цех R1-6 (распиловка среднего и большого диаметра на доски и брус), коммерческое предложение и спецификация на сушильное оборудование.
Результатом переговоров явилась передача официальных коммерческих предложений, соответствующих основным проектным решениям по инвестиционному проекту «Комплексное использование низкотоварной древесины малолесистых регионов на примере Республики Татарстан», которое может быть уточнены на стадии рабочего проектирования.
21 августа 2008 года в г. Шизуока, во время посещения завода «Fuji», входящего в концерн компании «Nakajima MGF inc», в рамках которой состоялась встреча с президентом компании «Nakajima MGF inc» Минори Накаджима. «Nakajima MGF inc» - крупная производственно-строительная компания, входящая в 20 крупнейших строительных компаний Японии. Компания реализует до 5000 деревянных домов в год средней площадью 140-150м2. Все производства завода оснащены автоматизированными раскроечными комплексами по сборке каркасных панелей на основе водостойкой фанеры в комбинации с различными твёрдыми утеплителями, в частности - 80мм пенополиуретаном.
Основой типовой каркасной системы типового японского дома являются стандартизированные строительные деревянные элементы и сборные конструкции из них. Поскольку процесс производства полностью автоматизирован, проектировщик передаёт всю информацию по проекту производственному инженеру, который, на основе типовых элементов проекта, задаёт управляющие программы автоматизированной производственной линии.
Производство панельно-каркасных конструкций с использованием утеплителя из пенополиуретана имеет высокую коммерческую эффективность для использования индустриальных технологий в деревянном домостроении и является привлекательным с учётом производства пенополиуритана в Республике Татарстан.
Во встрече была достигнута договорённость о том, что компанией в ближайшее время будут рассмотрены предложения Правительства Республики Татарстан о создании совместного производства панельно-каркасных конструкций с использованием пенополиуретана.
22 августа 2008 года в г. Kitahasumuma, во время посещения компании «Nakajima MGF inc», прошла вторая встреча с президентом компании Минори Накаджима. Целью посещения и переговоров являлись изучение и согласование технологии и оборудования для поставки завода по производству деревянных строительных конструкций, а также поставки образцов продукции (домокомплекты), изготавливаемых на данном заводе, обучения персонала и запуска производства в коммерческую эксплуатацию.
На производстве было представлено оборудование по производству деревянных строительных конструкций на производительность 100 тыс.м2 жилой площади, в том числе разбрусовка строительных конструкций и сборочная схема деревянного двухэтажного дома, панели с наполнителем из сплошного сушёного бруса, панельно-брусовая технология по опытному образцу деревянного двухэтажного дома.
На выставке готового домостроения были представлены технологии сборки, крепления основных и вспомогательных изделий панельно-каркасного деревянного домостроения, в том числе крепления различного вида навесных облицовочных материалов.
Специально для татарстанских условий японские специалисты разработали панельно-брусовую технологию строительства деревянных домов, при которой стандартные панели крепятся в силовом каркасе, а наполнение панелей осуществляется простым сушеным брусом сечением 100×100 мм в два ряда без использования других клееных технологий. Подобная технология позволяет с минимальными инвестициями наладить массовое индустриальное производство большого количества домов по разумной себестоимости за короткий промежуток времени, так как основной объем работы производится на домостроительном комбинате, а на строительной площадке ведется только болтовая сборка, которая не требует высокой квалификации работников, к тому же готовые домокомплекты можно перевозить в простых контейнерах на большие расстояния. Предварительные расчеты показывают, что эта технология получается возможность использовать тонкомерную и низкотоварную древесину, которая не находит сбыта.
Итогом визита стало достигнутая договоренность о представлении спецификации на комплекс технологического оборудования для завода по производству деревянных строительных конструкций по представлению технического задания Республикой Татарстан. Предоставление материалов к техническому заданию планируется осуществить в период с 1 сентября 2008 года по 5 апреля 2009 года на международной выставке «Лесдремаш» в г.Москва.

Для справки: В Японии богатый опыт деревянного домостроения. Официальная японская статистика и документарная технология деревянного домостроения насчитывают свыше тысячи лет. Деревянное домостроение позволяет японцам очень быстро решать жилищную проблему. За послевоенные годы Япония уже дважды полностью сменила жилищный фонд. Основная масса жилых домов в Японии - деревянные малоэтажные строения, составляющие примерно 90% всего жилого фонда страны. В настоящее время каждый год в Японии строится более миллиона деревянных жилых домов средней площадью 140 кв.м.
Японская машиностроительная индустрия выпускает широкий спектр современного высокопроизводственного оборудования для строительства домов по различным технологиям: каркасной (традиционная японская технология), панельной, объемно-блочной технологиям, для производства строительных конструкций, как из простого сушеного бруса, в широком диапазоне сечений, так и из клееного бруса.